1.1 କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାର ସମୀକ୍ଷା |
ତାଇୟୁଆନ୍ କୋଇଲା ଗ୍ୟାସିଫିକେସନ୍ କମ୍ପାନୀର ଲଙ୍ଗୱାନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନା ହେଉଛି ଏକ ବୃହତ ଆକାରର ଡୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷମତା 5.00Mt / a ଅଟେ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ c କୋକିଂ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦନ କରିଥାଏ ଏବଂ ତାପଜ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦନକୁ ଧ୍ୟାନରେ ରଖିଥାଏ |କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାର କଠିନ ସ୍ଲିମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କଞ୍ଚା କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦନ ହାରର 5% ଅଟେ ଏବଂ ଏହାର ଘଣ୍ଟା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା 56.82t / h ଅଟେ |
1.2 ସର୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାର ଡିଜାଇନ୍ରେ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ: କଞ୍ଚା କୋଇଲାକୁ ଡିସଲିମ୍ କରି ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯିବା ପରେ (ଡିସଲିମିଂ ସ୍କ୍ରିନ ହେଉଛି 1 ମିମି), 50 ～ 1 ମିମି ଏକ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଚାପହୀନ ତିନି ଉତ୍ପାଦର ଭାରୀ ମଧ୍ୟମ ସାଇକ୍ଲୋନ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହୋଇଛି | , 1 ～ 0.25 ମିମି କୋଇଲା ସ୍ଲିମ୍ ଟିବିଏସ୍ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ ହୋଇଛି ଏବଂ -0.25 ମିମି ସୂକ୍ଷ୍ମ କୋଇଲା ସ୍ଲିମ୍ ମଧ୍ୟମ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ ମୋଟା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର୍ ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଛି |
2.1 ବ technical ଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ସ୍ଲିମର ପୃଥକତା ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଲଙ୍ଗୱାନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାର ବ technical ଷୟିକ ରୂପାନ୍ତର ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ସ୍ଲିମର ପୃଥକତା ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଏକାଗ୍ରତା + ଟିବିଏସ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା + ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ଏକାଗ୍ରତା + ଆର୍କ ସାଇଭ୍ ଡିସଲିମିଂ ଏବଂ ଡିୱାଟରିଂ + ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗ୍ ଡିୱାଟର୍ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚିତ୍ର 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
ଚିତ୍ର 1 ବ techn ଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ସ୍ଲିମ୍ ପୃଥକତାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଫ୍ଲୋ ଚାର୍ଟ |
2.2 ଏକ ସମସ୍ୟା ଅଛି |
ଟେବୁଲ୍ 1 ବକ୍ର ସାଇଭ୍ ର ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଓଭର-ସ୍କ୍ରିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସାଇଭ୍ ଟେଷ୍ଟ୍ ତଥ୍ୟକୁ ଦର୍ଶାଏ ଯେତେବେଳେ ବକ୍ର ସାଇଭ୍ ବ technical ଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂର୍ବରୁ TBS ଏକାଗ୍ରତା ଓଭରଫ୍ଲୋକୁ କାଟି ଏବଂ ବର୍ଗୀକୃତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା |ସ୍କ୍ରିନିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟର ତୁଳନା ତୁଳନାରେ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଆସୁଥିବା ପଦାର୍ଥର ପାଉଁଶ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ସାଇଭ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ 5% ରୁ କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଆର୍କ ସାଇଭ୍ ର ସ୍କ୍ରିନିଂ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ଏବଂ ପାଉଁଶ ହ୍ରାସ ପ୍ରଭାବ | ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗରିବ
ଟେବୁଲ୍ 1 ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ ଆର୍ ସିଭ୍ ର ସ୍କ୍ରିନିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ |
ଲଙ୍ଗୱାନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାରେ ଉଚ୍ଚ ପାଉଁଶ ସାମଗ୍ରୀ, ଗମ୍ଭୀର ଗ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲେଜ୍, ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଉଁଶ, କମ୍ ଏକାଗ୍ରତା ଅମଳ ଏବଂ ବୃହତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି |ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ, କଠିନ ସ୍ଲିମ୍ ପୃଥକତା ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟିବିଏସ୍ ଏକାଗ୍ରତାର କଠିନ, କାଦୁଅ ଏବଂ ଜଳକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ଆର୍କ ଆକୃତିର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |କଞ୍ଚା କୋଇଲାରେ ଗ୍ୟାଙ୍ଗର ଗମ୍ଭୀର କାଦୁଅ ଘଟଣା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପାଉଁଶ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଦୁଅର ମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଏହା ଅବଶ୍ୟ କାରଣ ହେବ: ବକ୍ର ପରଦାରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଉଚ୍ଚ ପାଉଁଶ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଦୁଅ ରହିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ପାଉଁଶ ରହିଥାଏ | ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କୋଇଲା;ବକ୍ର ପରଦା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରିନରେ ଏକ ବଡ଼ ପରଦା ଫାଙ୍କା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପିନ୍ଧିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହାକି ବହୁ ପରିମାଣର ସ୍ୱଳ୍ପ ପାଉଁଶିଆ ସ୍ଲିମ୍ ବିପଥଗାମୀ ହୋଇ ନିର୍ମଳ କୋଇଲା ହରାଇବ |ସେହି ସମୟରେ, ପରଦାକୁ ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
3.1 ବ Techn ଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଜନା |
ସ୍ୱଚ୍ଛ କୋଇଲା ଏବଂ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଲଙ୍ଗୱାନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନା ଆନ୍ହୁଇ ଫାଙ୍ଗୁଆନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୋ।ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରେ, ଏହା ଉଚ୍ଚ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଅନୁହୁ ଫଙ୍ଗୁଆନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୋ। ଏହା
3.2 FY-HVS-1500 ଲାମିନେଟ୍ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍କ୍ରିନର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |
ଫାଙ୍ଗୁଆନ୍ FY-HVS-1500 ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ର ଯାହାକି ପରଦା ପୃଷ୍ଠର ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ଏହାର ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ବିତରକ, ଏକ ଫିଡର୍ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ଗଠିତ |, ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ମୋଟର, ସ୍କ୍ରିନରେ ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ ହପର୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ତଳେ ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ |ସାଇଭ୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |
ଚିତ୍ର 3 ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା କୋଇଲା ସ୍କ୍ରିନିଂର ସାଇଟ୍ |
ଲଙ୍ଗୱାନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାରେ ଉଚ୍ଚ ପାଉଁଶ ସାମଗ୍ରୀ, ଗମ୍ଭୀର ଗ୍ୟାଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲେଜ୍, ଉଚ୍ଚ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପାଉଁଶ, କମ୍ ଏକାଗ୍ରତା ଅମଳ ଏବଂ ବୃହତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅଛି |ତେଣୁ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଅଭ୍ୟାସରେ, କଠିନ ସ୍ଲିମ୍ ପୃଥକତା ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଅଛି:
ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟିବିଏସ୍ ଏକାଗ୍ରତାର କଠିନ, କାଦୁଅ ଏବଂ ଜଳକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ଆର୍କ ଆକୃତିର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |କଞ୍ଚା କୋଇଲାରେ ଗ୍ୟାଙ୍ଗର ଗମ୍ଭୀର କାଦୁଅ ଘଟଣା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପାଉଁଶ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଦୁଅର ମାତ୍ରା ଅଧିକ, ଏହା ଅବଶ୍ୟ କାରଣ ହେବ: ବକ୍ର ପରଦାରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଉଚ୍ଚ ପାଉଁଶ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଦୁଅ ରହିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଧିକ ପାଉଁଶ ରହିଥାଏ | ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କୋଇଲା;ବକ୍ର ପରଦା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ସ୍ଲଟ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍କ୍ରିନରେ ଏକ ବଡ଼ ପରଦା ଫାଙ୍କା ଅଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ପିନ୍ଧିବା ସହଜ ଅଟେ, ଯାହାକି ବହୁ ପରିମାଣର ସ୍ୱଳ୍ପ ପାଉଁଶିଆ ସ୍ଲିମ୍ ବିପଥଗାମୀ ହୋଇ ନିର୍ମଳ କୋଇଲା ହରାଇବ |ସେହି ସମୟରେ, ପରଦାକୁ ବାରମ୍ବାର ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
3.1 ବ Techn ଷୟିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଜନା |
ସ୍ୱଚ୍ଛ କୋଇଲା ଏବଂ ଅର୍ଥନ benefits ତିକ ଲାଭର ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହାରରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଲଙ୍ଗୱାନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନା ଆନ୍ହୁଇ ଫାଙ୍ଗୁଆନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୋ।ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରେ, ଏହା ଉଚ୍ଚ ସ୍କ୍ରିନିଂ ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ଅନୁହୁ ଫଙ୍ଗୁଆନ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କୋ। ଏହା
3.2 FY-HVS-1500 ଲାମିନେଟ୍ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍କ୍ରିନର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି |
ଫାଙ୍ଗୁଆନ୍ FY-HVS-1500 ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଷ୍ଟାକ୍ଡ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯନ୍ତ୍ର ଯାହାକି ପରଦା ପୃଷ୍ଠର ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ଏବଂ ପଦାର୍ଥର ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣକୁ ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାର ଅନୁଯାୟୀ ବର୍ଗୀକରଣ ହାସଲ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ଏହାର ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତ a ଏକ ବିତରକ, ଏକ ଫିଡର୍ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଗୁଡ଼ିକରେ ଗଠିତ |, ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କମ୍ପନ ମୋଟର, ସ୍କ୍ରିନରେ ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ ହପର୍, ସ୍କ୍ରିନ୍ ତଳେ ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ |ସାଇଭ୍ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଚିତ୍ର 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଏହାର ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ |
ଚିତ୍ର 4 ବର୍ଗ ଗୋଲାକାର ଫାଇବର ସଶକ୍ତ ପଲିୟୁରେଥନ୍ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପରଦା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ |
ଲଙ୍ଗୱାନ୍ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନା କଠିନ ସ୍ଲିମ୍ ପୃଥକତା ଏବଂ ବର୍ଗୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଥିଲା ଏବଂ କଠିନ ସ୍ଲିମ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସ୍କ୍ରିନ ଏବଂ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଆର୍କ ସ୍କ୍ରିନ ବଦଳରେ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗ୍ରେଡିଂ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲା | ।ଉଚ୍ଚ ପାଉଁଶ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଦୁଅ ସାମଗ୍ରୀ ଚୂଡାନ୍ତ ନିର୍ମଳ କୋଇଲା ଉତ୍ପାଦର ପାଉଁଶକୁ ସମୁଦାୟ ପରିଷ୍କାର କୋଇଲା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପାଉଁଶ ପଦାର୍ଥଠାରୁ କମ୍ କରିଥାଏ |ଏଥି ସହିତ, ସି ieve ା ତଳେ ରୁଗ୍ ଚାଲିବା ସମସ୍ୟା ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ସମାଧାନ ହୁଏ |କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାର କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ସି ieve ା ତଳେ ଥିବା କୋଇଲା ସ୍ଲୁରିର ପାଉଁଶ ପରିମାଣ 55% ରୁ 65% ରୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି ଏବଂ ଆର୍କ ସି ieve ା ତୁଳନାରେ ଚୋପା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 5% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି ଏବଂ କୋଇଲା ପ୍ରସ୍ତୁତି କାରଖାନାର ଆର୍ଥିକ ଲାଭ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହେଲା |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -23-2021 |